23年专注拉丝设备研发制造,熟悉铜、镍、不锈钢、钨钼、钛合金等全系列材料拉拔工艺。
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钢线拉丝机是一种用于将粗钢线通过多道次拉拔工艺精密加工成所需直径、高强韧性和表面光洁度的细钢丝的专用金属线材加工设备。钢线拉拔机主要用于将盘条或粗钢线(如低碳钢、高碳钢、不锈钢、弹簧钢等)通过冷拉拔工艺加工成不同直径、高强度、高精度的细钢丝。





钢线拉丝机广泛用于电子器件、医疗器械、精密弹簧、光伏/半导体切割、高端筛网、汽车安全系统及特种绳缆等高附加值产业。








23年专注拉丝设备研发制造,熟悉铜、镍、不锈钢、钨钼、钛合金等全系列材料拉拔工艺。
高精度 & 高稳定性,满足高端制造需求拉拔精度达 ±0.002mm,采用伺服电机+PLC闭环控制,速度波动<1%,设备连续运行720小时无故障,良品率≥99%。
非标定制能力强,解决特殊工艺难题,可根据客户厂房、产能、自动化程度定制整线方案。
全流程技术服务,从安装到终身支持,免费上门安装调试 + 操作人员培训(2–3天)。
综合成本更低,投资回报更高。节能设计降低30%电耗,年省电费数万元。模块化结构减少停机时间,维护成本降低50%。核心部件质保3年,整机质保2年,无后顾之忧。
客户覆盖电子、新能源、军工、医疗、照明等20+行业。




钢线拉丝机主要用于将较大直径的盘条或粗钢线通过一系列拉拔模具逐步减小至所需的细径。该过程不仅能调整钢线的直径,还能提高其强度与表面质量,广泛应用于制造各种规格的高质量钢丝产品,如轮胎钢帘线、弹簧钢丝、切割钢丝等。
钢线拉丝机通常适用于多种类型的钢材,包括但不限于低碳钢、高碳钢、不锈钢、合金钢等。不同的材料需要根据其特性调整拉丝工艺参数,以确保最佳的加工效果和产品质量。
这是不锈钢拉丝的常见痛点,我们通过三重方案解决:
专用润滑系统:采用低氯环保乳化液+高压喷淋,减少摩擦热;
惰性气体保护(可选):在关键道次充氮,防止高温氧化;
抛光级塔轮与导轮:表面粗糙度Ra≤0.2μm,杜绝表面划痕。
尽管现代钢线拉丝机设计越来越智能化,易于操作,但对于初次使用者来说,仍建议接受专业培训。这不仅有助于正确设置机器参数,还能有效预防设备故障及安全事故的发生。宝力通常会提供详细的操作手册,并可根据客户需求安排相应的培训课程。